Zapytaj o produkt

Zaawansowane systemy PLD

Zaawansowane, wielokomorowe platformy do technologii wzrostu cienkich warstw przy pomocy techniki PLD, zaprojektowane z myślą o maksymalnej kompatybilności z innymi technikami (np. ARPES, IBS, MBE, sputtering), pomocniczym sprzętem i wszelkimi akcesoriami.

Wszechstronna, modułowa konstrukcja umożliwia łatwą rozbudowę platformy badawczej i integrację z dowolnymi innymi aparaturami HV/UHV do depozycji, analizy lub preparacji badanych próbek. Integracja odbywa się za pomocą radialnej komory dystrybucyjnej lub transferu tunelowego.

SKU: 442-1 Kategoria:

Cechy

  • Wielokomorowa i wszechstronna platforma badawcza PLD wykonana zgodnie z Twoimi wymogami
  • Odpowiednia do wzrostu m.in. warstw ferromagnetycznych, tlenków ceramicznych, materiałów nadprzewodzących w wysokich temperaturach i wielowarstw metalicznych
  • Wertykalna lub horyzontalna geometria procesu PLD
  • Laser typu EXIMER lub YAG z układem optycznym
  • 1-4 osiowy zmotoryzowany lub manualny manipulator substratu ze stacją odbiorczą do osiągania wysokich temperatur do 1400°C, ze stabilnym elementem grzejnym o długiej żywotności wykonanym z SiC
  • Różne rozmiary nośników dla substratów od 10×10 mm do 3 cali
  • 6-pozycyjny manipulator targetów z systemem wymiany in-situ
  • Rozmiar nośników targetów: 1 lub 2 cale
  • W pełni zautomatyzowany lub manualny system wymiany próbek i targetów
  • Źródło jonowe z zasilaczem do czyszczenia, trawienia lub aktywacji podłoża
  • Ciśnienienie bazowe pomiędzy 1×10-8 – 5×10-11 mbar, w zależności od konfiguracji pomp próżniowych
  • Różne rozmiary komór procesowych, z dodatkowymi flanszami
  • System pompowania (oparty na konfiguracji pomp próżni wstępnej, turbomolekularnej, jonowej i TSP)
  • Próżniomierze z wyposażeniem
  • Waga kwarcowa z wyposażeniem do pomiaru grubości osadzania cienkich warstw, wraz z przesuwem liniowym
  • Komora załadowcza dla nośników substratu i targetu
  • Niezawodny i szybki liniowy system transferowania próbek z komory załadowczej do komory procesowej
  • Okna obserwacyjne z przesłonami
  • Układ chłodzenia wodnego z zintegrowaną linią przedmuchu przed wygrzewaniem aparatury
  • Układ wygrzewania aparatury
  • Stabilny, regulowany stelaż aparatury
  • Modułowa konstrukcja stelażu dla ułatwienia rozbudowy aparatury
  • Szeroki zakres rozwiązań do przygotowania substratów m.in. komory rękawicowe, łupaczki, w pełni wyposażone komory przygotowawcze z możliwością grzania, chłodzenia, trawienia itd.
  • Szafy sterownicze 19″ z urządzeniami elektronicznymi
  • Dedykowany panel sterujący HMI do łatwego sterowania i monitorowania procesu
  • Oprogramowanie Synthesium do pełnej kontroli nad procesem osadzania i sterowania poszczególnymi urządzeniami

Opis

Zaawansowana aparatura dla techniki osadzania cienkich warstw przy pomocy lasera pulsacyjnego (PLD) nadaje się do wzrostu m.in. warstw ferromagnetycznych, tlenków ceramicznych, materiałów nadprzewodzących w wysokich temperaturach oraz wielowarstw metalicznych.

W komorze procesowej znajduje się manipulator 6 targetów z materiałami do osadzania na podłożu. Stacja odbiorcza manipulatora podłoży jest przeznaczona do próbek o średnicy do 3 cali, z opcją chłodzenia/ogrzewania i obracania. Zautomatyzowany lub ręczny system transferowania umożliwia bezproblemowe przenoszenie targetów i substratów ze śluzy załadowczej do manipulatorów w komorze procesowej.

Komora procesowa wyposażona jest w kołnierze przyłączeniowe w standardzie UHV do montażu obecnych i przyszłych urządzeń, takich jak:

  • laser,
  • manipulator podłoża z szerokim zakresem temperaturowym,
  • manipulator targetów,
  • źródło jonowe z zasilaczem do czyszczenia, trawienia lub aktywacji podłoża,
  • systemu pompowania,
  • próżniomierz z wyposażeniem,
  • port wejściowy dla transferu liniowego lub walizki próżniowej,
  • wagi kwarcowej z wyposażeniem do pomiaru grubości osadzania cienkich warstw i przesuwem liniowym,
  • dyfraktrometr RHEED/TorrRHEED z oprzyrządowaniem,
  • zautomatyzowana lub manualna przesłona liniowa służącą do wykonywania warstw klinowych lub masek,
  • dodatkowy system dozowania gazów np. reaktywnego procesu,
  • okna obserwacyjne z przesłonami,
  • analizator gazów resztkowych,
  • monitor strumienia wiązki,
  • podgrzewane okna dla urządzeń diagnostycznych.

W razie potrzeby modułowa konstrukcja aparatury umożliwia łączenie i integrację z dowolną inną platformą badawczą za pośrednictwem radialnej komory dystrybucji lub transferu tunelowego do przenoszenia próbek. Ostateczna funkcjonalność i wygląd zależy od konfiguracji aparatury.

System pompowania w połączeniu ze standardową objętością komory procesowej pozwala osiągnąć ciśnienie bazowe w zakresie 1×10-8 – 5×10-11 mbar, w zależności od konfiguracji pomp próżniowych. System pompowania to połączenie różnych typów pomp, np. pomp próżni wstępnej, pompy jonowej, pompy kriogenicznej, pompy turbomolekularnej lub tytanowe pompy sublimacyjnej, indywidualnie dobierane w celu uzyskania najlepszej wydajności pompowania zgodnie z określonymi wymaganiami aplikacji.

Oprogramowanie sterujące procesem Synthesium umożliwia integrację i doskonałą współpracę źródeł różnych typów i producentów, a także umożliwia łatwe pisanie receptur, automatyczną kontrolę wzrostu cienkich warstw i obszerną rejestrację danych. Umożliwia integrację nowych dodatkowych komponentów opartych na platformie Open Source Tango.

System wyposażony jest w zaawansowane, łatwe w obsłudze zasilacze i urządzenia elektroniczne sterujące i wspomagające źródła oraz całą aparaturę badawczą.

Opcje

  • Dyfraktrometr RHEED/TorrRHEED z oprzyrządowaniem
  • Zautomatyzowana lub manualna przesłona liniowa służącą do wykonywania warstw klinowych lub masek
  • Czujnik mocy lasera
  • Dodatkowa komora z magazynem próbek
  • Wewnętrzna osłona przed zanieczyszczeniem ścian komory procesowej
  • Wewnętrzna osłona oddzielająca źródła, chroniąca przed zanieczyszczeniem
  • Walizka próżniowa wraz z portem wejściowym w komorze załadowczej
  • Dodatkowy system dozowania gazów np. reaktywnego procesu
  • Analizator gazów resztkowych
  • Monitor strumienia wiązki
  • Podgrzewane okna dla urządzeń diagnostycznych
  • Pirometr
  • Elipsometr
  • Pełna kontrola procesu i aparatury przy pomocy jednostki sterującej PLC i oprogramowania Synthesium

Może spodoba się również…

Zapytaj o produkt