Zapytaj o produkt

Standardowe systemy PLD

Standardowa aparatura dla techniki osadzania cienkich warstw przy pomocy lasera pulsacyjnego (PLD) składa się z komory procesu osadzania cienkich warstw wraz z komorą załadowczą do łatwego i szybkiego ładowania podłoży. 

Jest przeznaczona do wzrostu m.in. warstw ferromagnetycznych, tlenków ceramicznych, materiałów nadprzewodzących w wysokich temperaturach, wielowarstw metalicznych.

SKU: 442 Kategoria:

Cechy

  • Wszechstronne rozwiązanie dla większości potrzeb badawczych w zakresie procesu wzrostu warstw techniką PLD
  • Odpowiednia do wzrostu m.in. warstw ferromagnetycznych, tlenków ceramicznych, materiałów nadprzewodzących w wysokich temperaturach i wielowarstw metalicznych
  • Wertykalna geometria procesu PLD
  • Laser typu EXIMER lub YAG z układem optycznym
  • 1-4 osiowy zmotoryzowany lub manualny manipulator substratu ze stacją odbiorczą do osiągania wysokich temperatur do 1400°C, ze stabilnym elementem grzejnym o długiej żywotności wykonanym z SiC
  • Różne rozmiary nośników dla substratów od 10×10 mm do 2 cali
  • 6-pozycyjny manipulator targetów z systemem wymiany in-situ
  • Rozmiar nośników targetów: 1 lub 2 cale
  • W pełni zautomatyzowany lub manualny system wymiany próbek i targetów
  • Źródło jonowe z zasilaczem do czyszczenia, trawienia lub aktywacji podłoża 
  • Ciśnienie bazowe pomiędzy 1×10-8 – 5×10-11 mbar, w zależności od konfiguracji pomp próżniowych
  • Komora procesowa Ø 490 mm, z dodatkowymi flanszami
  • System pompowania (oparty na konfiguracji pomp próżni wstępnej, turbomolekularnej, jonowej i TSP)
  • Próżniomierze z wyposażeniem 
  • Waga kwarcowa z wyposażeniem do pomiaru grubości osadzania cienkich warstw, wraz z przesuwem liniowym 
  • Komora załadowcza dla nośników próbek i targetów
  • Niezawodny i szybki liniowy system transferowania próbek z komory załadowczej do komory procesowej
  • Okna obserwacyjne z przesłonami
  • Układ chłodzenia wodnego z zintegrowaną linią przedmuchu przed wygrzewaniem aparatury
  • Układ wygrzewania aparatury
  • Stabilny, regulowany stelaż aparatury
  • Szafy sterownicze 19″ z urządzeniami elektronicznymi

Opis

W komorze procesowej znajduje się manipulator 6 targetów z materiałami do osadzania na podłożu. Stacja odbiorcza manipulatora substratów jest przeznaczona do próbek o średnicy do 2 cali, z opcją chłodzenia/ogrzewania i obracania. Zautomatyzowany lub ręczny system transferowania umożliwia bezproblemowe przenoszenie targetów i substratów ze śluzy załadowczej do manipulatorów w komorze procesowej.

Komora procesowa wyposażona jest w kołnierze przyłączeniowe w standardzie UHV do montażu obecnych i przyszłych urządzeń, takich jak: 

  • laser,
  • manipulator podłoża z szerokim zakresem temperaturowym,
  • manipulator targetów,
  • źródło jonowe z zasilaczem do czyszczenia, trawienia lub aktywacji podłoża,
  • system pompowania,
  • próżniomierz z wyposażeniem,
  • port wejściowy dla transferu liniowego lub walizki próżniowej,
  • waga kwarcowa z wyposażeniem do pomiaru grubości osadzania cienkich warstw, wraz z przesuwem liniowym,
  • dyfraktrometr RHEED/TorrRHEED z oprzyrządowaniem,
  • zautomatyzowana lub manualna przesłona liniowa służącą do wykonywania warstw klinowych lub masek,
  • dodatkowy system dozowania gazów np. do procesu reaktywnego,
  • okna obserwacyjne z przesłonami,
  • analizator gazów resztkowych,
  • monitor strumienia wiązki,
  • podgrzewane okna dla urządzeń diagnostycznych.

Ostateczna funkcjonalność i wygląd zależy od konfiguracji aparatury.

W razie potrzeby modułowa konstrukcja aparatury umożliwia łączenie i integrację z dowolną inną platformą badawczą za pośrednictwem radialnej komory dystrybucji lub transferu tunelowego do przenoszenia próbek.

System pompowania w połączeniu ze standardową objętością komory procesowej pozwala osiągnąć ciśnienie bazowe w zakresie 1×10-8 – 5×10-11 mbar w zależności od konfiguracji pomp próżniowych. System pompowania to połączenie różnych typów pomp, np. pompy próżni wstępnej, pompy jonowej, pompy kriogenicznej, pompy turbomolekularnej lub tytanowej pompy sublimacyjnej, indywidualnie dobierane w celu uzyskania najlepszej wydajności pompowania zgodnie z określonymi wymaganiami aplikacji.

Oprogramowanie sterujące procesem Synthesium umożliwia integrację i doskonałą współpracę źródeł różnych typów i producentów, a także umożliwia łatwe pisanie receptur, automatyczną kontrolę wzrostu cienkich warstw i obszerną rejestrację danych. Umożliwia integrację nowych dodatkowych komponentów opartych na platformie Open Source Tango. 

System wyposażony jest w zaawansowane, łatwe w obsłudze zasilacze i urządzenia elektroniczne sterujące i wspomagające źródła oraz całą aparaturę badawczą.

Opcje

  • Dyfraktrometr RHEED/TorrRHEED z oprzyrządowaniem
  • Zautomatyzowana lub manualna przesłona liniowa służącą do wykonywania warstw klinowych lub masek
  • Czujnik mocy lasera
  • Dodatkowa komora z magazynem próbek
  • Wewnętrzna osłona przed zanieczyszczeniem ściań komory procesowej
  • Wewnętrzna osłona oddzielająca źródła, chroniąca przed zanieczyszczeniem
  • Walizka próżniowa wraz z portem wejściowym w komorze załadowczej
  • Dodatkowy system dozowania gazów np. reaktywnego procesu
  • Analizator gazów resztkowych RGA
  • Monitor strumienia wiązki 
  • Podgrzewane okna dla urządzeń diagnostycznych
  • Pirometr 
  • Elipsometr 
  • Pełna kontrola procesu i aparatury przy pomocy jednostki sterującej PLC i oprogramowania Synthesium

Może spodoba się również…

Zapytaj o produkt